第1眼TV-华龙网讯（黎盛荣 通讯员 赵明锐 黎一民）近日，重点媒体探厂活动在中国石油西南油气田公司天然气净化总厂（以下简称“总厂”）安岳净化公司内举行，安岳净化公司以其在数字化、智能化转型以及绿色低碳发展方面的显著成果，吸引了众多关注的目光。

精细管理确保紧密协调

走进安岳净化公司的中央控制室，一块巨大的显示屏映入眼帘，上面实时显示着各类设备的运行状态和能耗数据。与传统工业场景中人头攒动的景象不同，这里的工作人员通过先进的控制系统，便能对全厂的生产进行精准操作。

据安岳净化公司副经理程晓明介绍，当前正值用气高峰期，公司的生产装置始终保持着满负荷运行状态。自11月起，公司全面启动了冬春保供专项行动，通过动态管控模式，实现了“日跟踪、周分析、月调整”的精细化管理，确保了生产装置的安全、环保、平稳、高效运行。

为了充分发挥上游产能，安岳净化公司经过上下游的紧密协调，成功将上游压力从6.8兆帕调整至6.0兆帕，这一举措使得日处理量额外提升了20万立方米，为今冬明春的天然气供应提供了更为充足的保障。同时，公司还引入了高效的产品气分离器，每天可减少溶液消耗115千克，不仅提升了产品质量，还有效降低了运行成本。

数智赋能绿色低碳“净”发展

在全力保障冬春供气的同时，安岳净化公司在绿色低碳发展方面也取得了令人瞩目的成绩。2023年12月，公司分布式光伏发电项目顺利完成并网测试并正式投运，成为总厂首个分布式光伏工程。

据介绍，该项目共布设了947块光伏组件，总装机容量达到436千瓦，预计年发电量可达41.443万千瓦时。与传统火力发电相比，该项目每年可节约标煤126.61吨，减少二氧化碳排放329.18吨，为环境保护贡献了一份力量。

2024年1月，西南油气田公司天然气余压发电示范工程的首套装置也在安岳净化公司成功投运。该装置单套装机功率为750千瓦，两套余压发电装置年净发电量可达890万千瓦时。预计每年可减排二氧化碳4950吨，节省用电成本490万元，为清洁能源的生产与节能降耗探索出了一条新的路径。

数字化与智能化转型更是总厂发展的强大动力。总厂正全力推进智能化转型，成功试点建成了集团公司首个智能天然气净化厂，实现了全厂范围生产现场工业5G专网的全覆盖，现场感知能力提升了63%。

借助APC+RTO先进控制系统，主要单元的能耗下降了10%，效率提升的同时，碳排放也得到了有效控制。此外，总厂还完成了各分厂699台典型动设备的精细化建模，设备运行状态一目了然，这种数字化升级显著增强了现场的感知能力。

此外，2024年总厂在技术创新方面取得了新的突破，以专利成果为引擎驱动高质量发展。全年共完成17项国家专利、4项企业标准的审批立项，新获3项国家发明专利和2项软件著作权，并参与制定了行业关键技术标准。多项创新技术成功落地生产一线，在优化工艺流程、提升能效、减少碳排放等方面取得了显著成效。

创新驱动实现处理量“十连增”

在技术创新与数字化转型的有力支撑下，总厂连续十年实现了处理量的递增。截至12月10日，总厂已累计处理原料气超过162亿立方米，生产硫磺超过27万吨，超额完成了全年生产任务。预计到年底，原料气处理量将达到172亿立方米，硫磺产量将突破29万吨，实现处理量“十连增”，形成了“七破千万吨级”的新局面。

这一成绩的取得，离不开精细化管理和科学调度的持续创新突破。通过多套装置的长周期满负荷运行，总厂单日处理量创下了5333万立方米的历史新高。

同时，标准化检修模式的推行也为高效生产提供了有力保障。今年的年度检修任务提前40天完成，释放产能3.38亿立方米，为全年目标的超额完成奠定了坚实基础。

未来，总厂将立足现有成果，继续锚定“打造‘安全、绿色、数字、效益、美丽’天然气净化厂，不断提升生产效率和保障能力，为川渝地区的能源安全和经济发展提供更加坚实的保障。