华龙网讯（记者 梁浩楠）今年10月，长安汽车数智工厂在重庆揭幕，这是目前全球最大的5G汽车工厂。其中，焊点检测、侧围涂胶、车身弧焊等多个工位实现国产机器人“上岗”，是国产机器人首次在汽车主机厂得到批量化运用。

走进该工厂，近千台机器人组成的自动化生产线，让这里看上去科技感满满。这些机器人由重庆两江新区企业——重庆华数机器人有限公司自主研发。

其中，在焊点检测工位，通过超高清的视觉相机，机器人能够识别焊点的形状、尺寸、位置以及存在的缺陷，并且与预设标准执行对比，可以自动判断焊点质量是否合格，从而确保焊接结构的强度和可靠性。

在天幕风挡车身底涂工位，机器人通过3D相机能够获取不同车身型号，识别不同形状、尺寸的天幕风挡部件，并自动调整喷涂轨迹和参数，同时通过2D相机自动识别底涂轨迹的宽度和均匀度，自动判断轨迹中是否存在质量不合格的情况，并实时记录。

华数机器人负责人表示，此次能在全球一流的汽车生产基地批量运用国产机器人，标志着我国的机器人产业已经实现了新突破。基于此，华数机器人也已形成了标准化产品技术平台，能为市场提供更有竞争力的产品及解决方案。

据悉，成立8年来，重庆华数机器人有限公司凭借自己的研发团队及协同创新，攻克了300余项关键技术及工业机器人核心系统难题，取得200多项自主知识产权，创新开发了50余种工业机器人。

两江新区是重庆机器人产业的主要承载区，目前共有机器人及配套企业26家，已成立国家机器人检测与评定中心、重庆鲁班机器人技术研究院有限公司等10个机器人研发、检测、孵化平台，推动机器人创新链、产业链、应用链融合发展。

根据《重庆市推动机器人产业高质量发展工作方案（2021—2025年）》，到2025年，重庆机器人产业销售收入将突破800亿元，机器人在工业生产各领域的应用取得重大进展，建成国内一流的机器人应用示范基地和产业创新发展示范区。