华龙网讯（黎盛荣）近日，第四届长安科技生态大会之数智工厂揭幕仪式成功举办，标志着长安汽车数智工厂正式进入量产阶段。这座由中国联通、长安汽车、华为三方联合打造的数智工厂，不仅是5G技术与汽车产业深度融合的又一典范，更是中国联通在“5G+未来制造”领域探索的重要成果。

长安汽车数智工厂位于重庆市渝北区，作为中国联通和长安汽车的“5G未来制造样板点”，它向行业持续分享在技术方面的探索以及最新的科技成果。据悉，这座工厂以全域5G数智AI工厂为目标，实现了5G全域覆盖，为汽车制造7大车间、87条产线、千余种加工或生产场景提供5G网络服务。通过5G连接数字底座和数十种制造系统，实时传输百万级生产指令，支撑安全、质量、交付、成本、人员、设备、环境等7大板块的业务运转。

中国联通（重庆）5G融合创新中心相关负责人表示，中国联通以5G为切入点，推进工厂整体信息网络建设，并深入核心生产流程，推动整个制造系统的数字化能力建设。为实现“数据像血液一样流动”和“软件开发像搭积木一样方便”的目标，中国联通开发了适配长安数字底座建设要求的数据及软件治理工具，并研发了采集与控制一体的新一代工控级物联网平台，配合5G柔性网络，各类指令能够精确制导，直达工位、机位，大大提升了生产效率。

据了解，长安汽车数智工厂拥有800余个智能化设备、1400余个机器人、650余台智能AGV和200余个全自动化工作站，实现关键工序100%自动化。采用行业领先的“AGV+机器人+无人仓”模式，构成路线灵活、柔性可扩的智慧物流新样板。同时，工厂规模化完整使用中国联通最新5G技术和工控物联网技术，连接5大类25小类103个5G+场景，实现12000多台设备组网，采集效率高达100万点位/秒。

依托中国联通“擎天”5G+统一工业控制平台，中国联通助力长安汽车构建C2M（用户直连制造）新模式，从“库存制造”模式向“订单制造”模式转变。全柔性产线支持设备、产品的定制化，可同时生产多品牌、多款型的汽车。用户可以在线下单并根据自身喜好和需求选择车型、动力类型、外观颜色、内饰配色、配置等，还可以自主选择交车时间。

在智能化设备、全自动化工作站、关键工序自动化等“智造加持”下，长安汽车数智工厂平均每60秒就能下线一辆汽车。目前，工厂已实现订单准时交付率100%、关重件可追溯率100%、计划准确率超99%，产能“爬坡”时间缩短20%，OTD（订单交付周期）时间缩短3至7天。

长安汽车数智工厂的成功实践，是中国联通探索“5G+未来制造”新路径的典型成果。据悉，中国联通（重庆）5G融合创新中心由重庆市政府和中国联通共同组建，旨在以5G融合创新和工业服务赋能区域产业发展。该中心聚焦汽车及工业智造全产业链，打造了40余款自主可控产品，已服务长安汽车、华森制药、大江美利信等本地工业龙头企业，服务整体覆盖全市17个主要工业门类。

此外，中国联通（重庆）5G融合创新中心还建设了重庆5G综合技术检测验证中心，布局了国内首个多厂家5G专网、多领域专用仪表和“5G+工业互联网”多场景模拟弹性产线。这一中心集技术研发、测试验证、标准制定和推广应用于一体，通过构建汽车、钢铁等跨行业、多场景下的车间网络信道模型、产线业务流程，实现对“5G+工业互联网”产线的全面仿真。这不仅为新技术、新产品的测试验证提供了有力支持，也推动了5G/5G-A与工业互联网的深度融合应用。

未来，中国联通（重庆）5G融合创新中心将继续深入汽车制造业务场景，以“汽车制造军团”模式加速数实融合，促进产业升级。依托中国联通5G技术优势，深度开发专网定制化解决方案，为千行百业提供高速、稳定、安全的网络连接，推动全行业数字化转型和智能化升级。